自動化裝配單元，自動化裝配單元布置在裝配主體機(jī)架上，對應(yīng)于各裝配工位的裝配功能，自動化裝配單元可以由機(jī)構(gòu)、液氣壓、電機(jī)拖動所構(gòu)成，和裝配主體機(jī)架相配合完成特定裝配動作。機(jī)械手或工業(yè)機(jī)器人可以在一次動作循環(huán)中完成各種動作，可以作為布置在主體機(jī)架上的裝配單元進(jìn)行復(fù)雜部件的裝配。

分撿單元，為保證zui終裝配成品的合格率，在裝配自動化機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計中，要充分考慮和布置適當(dāng)?shù)姆诌x換向機(jī)構(gòu)，對各道裝配工序中產(chǎn)生的次品按照要求進(jìn)行分檢和分流。分檢單元不但可以提高裝配的成品合格率，而且可以有效保證裝配錯誤的半成品避免進(jìn)入下面的裝配工序，減小因裝配和檢測故障造成的停機(jī)，大大提高裝配生產(chǎn)效率。

自動化設(shè)備是將減少人力勞動和提高工作效率的一種機(jī)械設(shè)備，由于設(shè)定了規(guī)定的程序，在操作使用方面非常簡單，人工只需開啟并簡單的監(jiān)督就可以，大程度的減少了無效勞動力。但設(shè)備長期運(yùn)行也需要定期檢查，為了確保其的使用效果也必須檢測。

自動化設(shè)備檢測要求  　

1)檢查儀表指示和記錄是否正常，現(xiàn)場儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥位置是否一致(通常為兩個儀表工人同時觀察。如果工藝生產(chǎn)變化不大，生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室觀察到時間差是正常的)。

2)檢查儀表的電源(如果電氣儀表使用24V直流電源，則檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi))，空氣電源(約0.2-0.6MPa)是否達(dá)到額定值。

3)檢查儀表的絕緣和伴熱情況。

4)檢查儀表本體及連接件有無損壞和腐蝕。

標(biāo)準(zhǔn)零部件盡量采用成品件

在進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造過程當(dāng)中，應(yīng)該盡可能的實用標(biāo)準(zhǔn)的零部件，因為這些成品零部件是按照國家規(guī)定的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行生產(chǎn)的，其規(guī)格尺寸十分標(biāo)準(zhǔn)，而且質(zhì)量也有保障。在長期的生產(chǎn)過程當(dāng)中，這些標(biāo)準(zhǔn)零件的生產(chǎn)工藝已經(jīng)十分成熟，成本很低。在非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造過程當(dāng)中盡可能的實用標(biāo)準(zhǔn)零件有利于降低成本，保證設(shè)備的質(zhì)量。因為即使是非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，如果完全重新設(shè)計和制作零件也是十分困難的。需要消耗大量的時間以及大量的資金投入。設(shè)計出來的零件也沒有經(jīng)過長期的驗證，往往存在這樣或者那樣的缺陷，用于設(shè)備當(dāng)中往往會出現(xiàn)各種問題，而是盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)零件具有很大的優(yōu)勢。